Контроль качества бетонирования (Проверка соответствия проектным решениям)
Стандарты контроля качества
Предметам проверки являются:
— полученные характеристики бетона;
— пространственное размещение и геометрия бетонированной конструкции;
— свойства использованных материалов.
Для осуществления проверки проводится совокупность организационно-технологических мероприятий.
Входной контроль
— перед осуществлением бетонирования должны быть приняты по акту опалубка, арматура и закладные детали, а также основание;
— документы на бетон и бетонные смеси, арматуру, закладные детали должны быть представлены;
— сертификаты на арматурную сталь и закладные детали;
— нужно проверить параметры бетонной смеси: подвижность (ОК), вид и крупность заполнителя, уровень расслоения, температура (при зимних условиях);
— работоспособность вибраторов также подлежит проверке.
Операционный (технологический) контроль
Следует контролировать:
— качество укладки и уплотнения;
— геометрические параметры опалубки;
— уровень верхней поверхности залитой бетонной смеси.
Также проверяется прочность на сжатие монолитного бетона.
Эта прочность измеряется по результатам лабораторных испытаний кубиков размером 20x20x20 см, выдержанных в течение 28 суток, согласно стандартам ГОСТ.
Контрольные образцы-кубики формируются непосредственно на месте укладки и должны быть оставлены для нормального твердения (при температуре +20 (±2°С) и влажности не менее 90%).
Количество контрольных образцов
Каждая контрольная серия состоит из трех идентичных кубиков. Количество серий зависит от типа конструкций, их размеров и массивности. На следующие объемы работ назначается одна серия образцов-кубиков:
• для массивных конструкций — на каждые 50 м³ при объеме блока более 1000 м³; для объема менее 1000 м³ – на каждые 25 м³;
• для крупных фундаментов — на каждые 100 м³;
• для массивных фундаментов под оборудование объемом более 50 м³ — на каждые 50 м³;
• для каркасных конструкций — на каждые 20 м³;
• для сооружений со скользящей опалубкой — на каждые 50 м³, но минимум три серии.
В отдельных случаях прочность на сжатие бетона может быть определена с помощью кубиков больших размеров.
Размеры образцов
Размеры образцов-кубиков зависят от диаметра заполнителя:
| Крупность заполнителя, мм | до 20 | до 40 | до 70 | до 150 |
| Куб с длиной ребра, мм | 100 | 150 | 200 | 300 |
Результаты испытаний кубиков с различными размерами приводятся к стандартной прочности через коэффициенты:
| Образцы-кубы с ребрами, мм | 100 | 150 | 300 |
| Коэффициент | 0,85 | 0,90 | 0,90 |
Журнал бетонных работ
Ведется журнал бетонных работ, где фиксируются:
— вид и объем конструкции;
— тип цемента;
— характеристики бетона и смеси;
— вид армирования;
— система опалубки;
— метод укладки и уплотнения смеси;
— дата начала и окончания бетонирования;
— температура воздуха;
— метод ухода за бетоном;
— сроки снятия опалубки.
Выходной (сдаточный) контроль
После завершения работ обязательны:
— исполнительная схема с фактическим расположением конструкций и их характеристиками;
— акты приемки опалубки, основания и арматуры;
— паспорта на бетон, бетонную смесь, арматурные изделия;
— сертификаты на арматурную сталь и электроды;
— результаты испытаний образцов на сжатие;
— журнал работ;
— в соответствии с проектом бетон проверяют на прочность при растяжении, морозостойкость, водопроницаемость;
— для неразрушающего контроля применяются физические методы: молоток Кашкарова, склерометр и пр.
Молоток Кашкарова
Метод Кашкарова позволяет оценить прочность бетона, нанося удары по специальному молотку, установленному на бетон. Оценка производится путем измерения отпечатков, оставшихся на образце и стержне.
|
|
| Рис. 4.50. Эталонный молоток Кашкарова: а – схема; б – разрез |
Этот метод подходит для определения прочности бетона в тонкостенных конструкциях, однако в основном он отражает свойства лишь верхнего слоя.
Метод Вольфа
Данный метод опирается на зависимость между прочностью бетона и усилием, необходимым для вырыва из него специальных конусов.
Для применения метода требуется бурение шести скважин и вставка конусов, которые затем выдергиваются, что позволяет оценить прочность бетона.
|
| Рис. 4.51. Разжимной конус |
Метод учитывает влияние всех компонентов бетона, но требует значительных временных затрат и невозможен для применения к тонким конструкциям.
Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.
